Medición de unión de imágenes de la serie KJ-VMD

Especializado en la medición rápida de lotes de diversas piezas de trabajo de precisión, este instrumento encuentra amplias aplicaciones en industrias como la fabricación de moldes, hardware de precisión, paneles de teléfonos inteligentes, producción de vidrio y pantallas táctiles. Permite la medición de ensamblajes totalmente automatizada para materiales en láminas, componentes de precisión de espesor específico, paneles y productos de vidrio, abordando requisitos básicos que incluyen medición dimensional, inspección de contornos, detección de lotes y evaluación de precisión. Aprovechando sus ventajas de capacidad de medición por lotes, operación sin accesorios y precisión de ensamblaje precisa, el instrumento mejora significativamente la eficiencia de la inspección de calidad, reduce la intervención manual, minimiza los errores de medición y garantiza que los productos fabricados en lotes cumplan con los estándares de la industria y las especificaciones de producción.

● Industria del molde: Diseñado para la medición por lotes de componentes de moldes de precisión, como núcleos de moldes grandes, cavidades, pasadores eyectores, deslizadores y piezas de inserción. El sistema utiliza una función de medición segmentada para cubrir la inspección dimensional integral de todos los componentes del molde, eliminando la necesidad de medición manual en segmentos y evitando errores acumulativos. Puede completar miles de mediciones dimensionales en 30 segundos, logrando entre 10 y 20 veces la eficiencia de los instrumentos tradicionales. El sistema evalúa rápidamente la precisión dimensional y las desviaciones del perfil de los componentes del molde, realiza automáticamente evaluaciones de lotes, facilita el control de precisión y la depuración durante la fabricación del molde, reduce las tiradas de prueba del molde, mejora la eficiencia del procesamiento y las tasas de rendimiento y garantiza la precisión del producto después de la formación del molde. Cumple con los requisitos de inspección de calidad tanto para moldes a gran escala como para componentes de moldes producidos por lotes.

● Industria de hardware de precisión: este sector abarca productos como tornillos de precisión, tuercas, arandelas elásticas, conectores, estampados de hardware, engranajes en miniatura y componentes de instrumentos médicos quirúrgicos. Permite la medición simultánea de cientos de productos, permite organizar los productos libremente sin necesidad de accesorios y reduce significativamente el tiempo de configuración manual. A través de varios modos de coincidencia de plantillas, garantiza una alineación precisa de componentes de hardware complejos. Las mediciones de ensamblaje capturan con precisión dimensiones críticas, incluidos diámetros de orificios, espaciado, espesor, diámetros de rosca y paso, lo que facilita una rápida inspección de calidad en la producción en masa. Este enfoque evita fallas de ensamblaje causadas por desviaciones dimensionales y al mismo tiempo aborda las limitaciones de los métodos de medición tradicionales, que se caracterizan por una baja eficiencia y altos requisitos de habilidad para los operadores.

● Industria de paneles de teléfonos móviles: diseñado para la inspección por lotes de productos como paneles de vidrio para teléfonos inteligentes, paneles OLED, cubiertas y marcos centrales, este sistema utiliza una función de medición de empalmes para realizar inspecciones integrales de tamaño completo. Evalúa con precisión parámetros críticos, incluidas las dimensiones del panel, la planitud, los contornos de los bordes, la precisión del posicionamiento de los orificios y las dimensiones de los chaflanes. Al admitir la conmutación de múltiples fuentes de luz para unir imágenes sin problemas, identifica de manera efectiva defectos sutiles, como desviaciones dimensionales, rebabas en los bordes o desalineación de orificios, lo que garantiza la compatibilidad del ensamblaje y la calidad visual. Esta solución satisface las demandas de inspección de calidad de alta eficiencia de la producción en masa y al mismo tiempo mejora significativamente el rendimiento de la inspección.

● Industria del vidrio: diseñado para productos de vidrio de precisión, como vidrio óptico, vidrio para automóviles, vidrio para instrumentos y láminas de vidrio, este sistema permite la medición de lotes de tamaño completo a través de su función de medición de empalmes, lo que permite un posicionamiento y alineación precisos de los componentes de vidrio sin necesidad de accesorios. Mide con precisión el espesor, las dimensiones, la planitud y la precisión del contorno del vidrio. Cuando se combina con un sistema de iluminación de luz paralela + anillo de luz, detecta claramente defectos en la superficie como rayones o grietas, lo que garantiza el cumplimiento de los estándares de la industria y los requisitos de producción en masa en aplicaciones ópticas, electrónicas y automotrices de alta gama. El método de medición sin contacto también evita daños mecánicos al vidrio.

● Industria de pantallas táctiles: Las pantallas táctiles y los módulos táctiles diseñados para teléfonos inteligentes, tabletas y dispositivos portátiles inteligentes permiten mediciones rápidas de empalmes por lotes. Los productos se pueden alinear con precisión independientemente de su orientación, lo que elimina la necesidad de accesorios complejos. Con la medición con un solo clic, los usuarios pueden determinar las dimensiones de la pantalla táctil, el espaciado de los electrodos, la precisión de los bordes y la planitud. La tecnología de empalme captura contornos detallados de los circuitos para verificar la claridad de la línea y la precisión de la alineación, lo que garantiza una precisión de procesamiento óptima, una sensibilidad táctil mejorada y una precisión de ensamblaje superior, todo ello fundamental para mejorar las tasas de rendimiento del producto y respaldar una inspección de calidad eficiente en la producción masiva de pantallas táctiles.

● Medición de lotes eficiente: capaz de medir cientos de productos simultáneamente, completando mediciones para miles de dimensiones en 30 segundos. La eficiencia de la medición es entre 10 y 20 veces mayor que la de los instrumentos tradicionales, lo que mejora significativamente la eficiencia de la inspección de calidad en la producción en masa y reduce los costos de tiempo.

● Operación fácil de usar y sin complicaciones: el producto se puede colocar libremente sin necesidad de accesorios complejos para su posicionamiento. Equipado con múltiples modos de coincidencia de plantillas, garantiza un ajuste preciso tanto para piezas de trabajo simples como complejas, lo que reduce significativamente los requisitos de operación manual y permite un uso inmediato sin experiencia en medición especializada.

● Excelente medición de empalme: Con potentes capacidades de medición de empalme, admite conmutación multicapa y de múltiples fuentes de luz para empalme. No solo puede medir con precisión productos delgados, sino que también cumple con los requisitos de medición para productos de cierto espesor, eliminando puntos ciegos de medición y evitando errores acumulativos de mediciones segmentadas, garantizando así una mayor precisión de medición.

● Imágenes claras y precisas: Equipado con una cámara industrial de 20 megapíxeles y una lente telecéntrica, junto con un objetivo con zoom de 0,7X-4,5X, ofrece imágenes nítidas y una captura de detalles precisa, que revela claramente los contornos finos y las dimensiones de las piezas de trabajo, proporcionando un soporte sólido para mediciones de alta precisión.

● Excelente configuración de hardware: Equipado con una plataforma CNC automática que ofrece una velocidad de medición de hasta 300 mm/s y un funcionamiento suave; presenta un sistema de iluminación de luz paralela + anillo de luz que se adapta a los requisitos de medición para diversos materiales y tipos de superficies, lo que mejora la versatilidad de la medición.

● Configuración completa y fácil de usar: Equipado con una computadora dedicada y una pantalla de 21,5 pulgadas, con una interfaz operativa clara e intuitiva; admite medición láser opcional del eje Z para capacidades mejoradas de medición de altura por láser, cumpliendo diversos requisitos de medición con una fuerte escalabilidad funcional.

interfaz de software

Control de fuente de luz

control de motores

Medición de grupo y creación de medición de plantilla

Haga clic en "Fijar-Pegar  Botón Medición" para abrir la interfaz de configuración de medición como se muestra a continuación:

Mueva la máquina a la esquina superior izquierda de la pieza de trabajo que requiere medición de ensamblaje, haga clic en el botón designado allí y establezca la posición inicial para el ensamblaje.

Luego mueva la máquina a la esquina inferior derecha de la pieza de trabajo, haga clic en el botón designado allí y establezca la posición final de la pieza de trabajo.

Después de ajustar el brillo de la fuente de luz, haga clic en el botón Agregar capa, configure la secuencia de captura de fotos y luego haga clic en Aceptar. El software comenzará a componer las imágenes.

Secuencia de captura de fotografías: la tarea principal es planificar la ruta de toma de imágenes compuestas. Por ejemplo, con un panel de visualización rectangular de 40 pulgadas, capture sólo los bordes del producto; el área central sin dimensiones de medición no requiere imágenes compuestas. El software debe capturar imágenes en cuatro regiones, por lo que el camino debe planificarse cuidadosamente para evitar rutas innecesarias y mejorar la eficiencia.

Principio de prioridad: establezca si la ruta del trazo se ejecuta horizontalmente (prioridad de fila) o verticalmente (prioridad de columna).

Orden horizontal: Al ensamblar horizontalmente, ¿debe comenzar de izquierda a derecha o de derecha a izquierda?

Orden vertical: Al ensamblar verticalmente, ¿debería comenzar de arriba hacia abajo o de abajo hacia arriba?

Después de completar la medición de la costura, el procedimiento estándar implica configurar coordenadas y programar para finalizar la medición. Aquí presentamos un método alternativo: crear una plantilla. La siguiente imagen muestra el resultado de la medición de la costura:

Luego cree inmediatamente una medida de plantilla:

Haga clic en Crear plantilla Medición para abrir la siguiente ventana:

Elija los círculos de la esquina superior izquierda (Nota: al crear una plantilla, seleccione las características únicas del producto), haga clic en Crear plantilla y agréguela al programa de medición. Luego capture bordes para establecer coordenadas, extraiga todos los elementos, calcule distancias, administre tolerancias y genere datos. Finalmente, guarde el programa para completar la programación.

Dado que aquí se creó una plantilla, el producto está ligeramente desalineado. Después de volver a ensamblarlo, simplemente asegúrese de que todas las características de la plantilla estén capturadas en la imagen y el software completará la medición.

Con una lente de campo amplio, la eficiencia de la medición mejora significativamente para productos en ciertas industrias (como el troquelado o la fabricación de placas de circuito). Básicamente, después de capturar las imágenes, se pueden completar todas las mediciones dimensionales. Por ejemplo, utilizar una lente de campo amplio de 80×60 mm para medir un producto de 400×300 mm requiere teóricamente sólo 25 fotografías para cubrir todo el producto. A una velocidad de medición de una imagen por segundo, todo el proceso de medición dura aproximadamente entre 25 y 28 segundos. En comparación con los métodos tradicionales, este enfoque logra al menos cinco veces más eficiencia de medición.

Puntos clave para la medición de la unión de imágenes: Evite sobredimensionar la captura del cuadro, ya que la imagen resultante puede contener cientos de millones de píxeles. Al ampliar el marco, se expande el área de búsqueda de detección de bordes, lo que prolonga el tiempo de búsqueda de límites del software. En consecuencia, el proceso de medición (desde la captura de imágenes hasta la salida de datos) puede consumir mucho tiempo, comprometiendo la eficiencia de la medición.

Antes de coser, configure el Tolerancia de desplazamiento entre imágenes en la configuración del sistema, específicamente, la cantidad de milímetros en que la parte posterior de la primera foto se superpone con la parte frontal de la segunda foto (la tolerancia debe ser igual al error de precisión de posicionamiento de la máquina más el valor de calibración de píxeles; se pueden realizar ajustes en función de mediciones reales, ya que la superposición excesiva puede causar discontinuidades en la imagen), como se muestra a continuación:

Filtrado vecino: cuando las imágenes mostradas en la pantalla se amplían, aparecen cuadrículas de píxeles; cuando se amplían, las imágenes presentan bordes irregulares.

Filtrado lineal: cuando se amplía la imagen mostrada, no aparecen cuadrículas de píxeles; cuando se amplía, los bordes aparecen más suaves.

Después de editar el programa, también puede modificar las posiciones de costura. Haga clic derecho en el punto de comando de disparo en la lista de elementos y seleccione Propiedades para abrir el cuadro de diálogo (como se muestra a continuación), donde puede actualizar las coordenadas de unión, el brillo de la fuente de luz y la secuencia de disparo.